สอบย้อนได้ทุกแบตช์ คุมวันหมดอายุได้ทุกล็อต และการกักกันที่กักของได้จริง
สูตรอยู่ในไฟล์ Excel ที่ล็อกรหัสไว้ บันทึกการผลิตอยู่ในแฟ้ม และคำถามว่า "น้ำหอมล็อตไหนลงไปในแบตช์นั้น" ต้องแลกด้วยเวลาทั้งบ่าย ขณะเดียวกันหน้าคลังก็หยิบถังที่อยู่ใกล้มือที่สุด ไม่ใช่ล็อตที่จะหมดอายุก่อน สำหรับโรงงานเครื่องสำอาง ช่องว่างระหว่างเอกสารกับหน้างานตรงนี้คือจุดที่ ERP ต้องเริ่ม
—— จุดที่เป็นปัญหา
สิ่งที่มักพังก่อนเป็นอันดับแรก
การสอบย้อนกลับที่อยู่ในแฟ้มเอกสาร
ตัวแทนจำหน่ายแจ้งว่าลูกค้าใช้แล้วแพ้ และขอทราบว่าแบตช์ 4127 ใช้วัตถุดิบล็อตไหนบ้าง คำตอบอยู่ในแฟ้มบันทึกการผลิต ถ้าพนักงานชั่งจดเลขล็อตลงใบชั่งไว้ครบ และถ้าใบชั่งถูกเก็บเข้าแฟ้มจริง คำถามเดียว แลกกับเวลาทั้งบ่าย และเป็นแบบนี้ทุกครั้ง
FEFO ที่มีจริงแค่ตอนตรวจนับสต็อก
หน้าคลังหยิบถังที่อยู่ใกล้มือที่สุด ล็อตหัวน้ำหอมที่จะหมดอายุเดือนหน้าจึงถูกดันไปอยู่หลังสุด จนการตรวจนับประจำปีไปเจอเข้า ของที่ต้องตัดทิ้งถูกลงบัญชีเป็นของสูญหาย ส่วนสินค้าสำเร็จรูปที่ส่งออกไปทั้งที่อายุเหลือแปดเดือน ก็ถูกห้างที่กำหนดขั้นต่ำสิบสองเดือนตีกลับ
พื้นที่กักกันที่เป็นแค่ชั้นวางกับสติกเกอร์
วัตถุดิบขาเข้าต้องรอใบ COA และผลตรวจเชื้อก่อนปล่อยใช้ แต่ระบบขึ้นสถานะพร้อมใช้ตั้งแต่ของมาถึงหน้าโรงงาน วันที่งานเร่ง ฝ่ายผลิตก็เบิกล็อตที่ยังไม่ผ่านการปล่อยไปผสม แล้ว QC มารู้เอาตอนแบตช์เสร็จแล้ว การกักกันจึงเป็นแค่ชั้นวางกับสติกเกอร์ ไม่ใช่กติกาที่ระบบบังคับให้เกิดขึ้นจริง
บัลก์แบตช์เดียว สี่สิบ SKU แต่ต้นทุนกระทบยอดไม่ลง
เนื้อครีม 300 กิโลกรัมถูกแบ่งบรรจุเป็นหลอด ซอง และขนาดพกพา ส่งสามตลาด แต่ละตัวมีฉลากและบาร์โค้ดของตัวเอง ยีลด์การบรรจุแต่ละรอบไม่เท่ากัน บัลก์บางส่วนถูกเก็บไว้รอรอบหน้า พอถึงสิ้นเดือนก็ไม่มีใครกระทบยอดกิโลกรัมของบัลก์กับจำนวนชิ้นที่บรรจุได้ลงตัว กำไรต่อแบตช์จึงเป็นตัวเลขเดา
—— โมดูล
โมดูลที่ภาคธุรกิจนี้ ควรเริ่มต้นจริง ๆ
—— ขั้นตอนการวางระบบ
แม่แบบรายอุตสาหกรรม ปรับให้เข้ากับการทำงานจริงของคุณ
เดินตามกระบวนการจริง
เราติดตามคำสั่งซื้อจริงหนึ่งรายการตั้งแต่ต้นจนจบ ตั้งแต่ใบเสนอราคาจนถึงเก็บเงิน ก่อนแตะหน้าจอตั้งค่าใด ๆ
ตั้งค่าฐานของอุตสาหกรรม
โมดูลที่อุตสาหกรรมนี้ควรเริ่มต้นถูกติดตั้งก่อน โดยตั้งค่ากับข้อมูลหลักจริงของคุณ ไม่ใช่ข้อมูลตัวอย่าง
นำร่องกับทีมเดียวก่อน
หนึ่งไซต์ หนึ่งทีม หนึ่งเดือน ผลนำร่องเป็นตัวตัดสินว่าอะไรจะขยายผล และข้อโต้แย้งจากหน้างานถูกนำมาปรับแม่แบบก่อนส่งมอบส่วนอื่น
ขยายผลและส่งมอบ
ไซต์ที่เหลือทยอยขึ้นระบบตามจังหวะที่กำหนด พร้อมเอกสารและ super-user ที่ผ่านการอบรมประจำแต่ละไซต์
—— บริการที่เกี่ยวข้อง
ดูบริการอื่น ๆ ของเรา
—— คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่ลูกค้ามักถามเกี่ยวกับบริการนี้
ต้นทุนของแบตช์ที่แตกออกเป็นหลายสิบ SKU คิดอย่างไร
เราตั้งบัลก์เป็นสินค้าตัวหนึ่งที่มี BOM ของตัวเอง แบตช์ผสมจึงแบกต้นทุนวัตถุดิบและเวลาเครื่องจักรไว้ครบ ส่วน SKU ขายปลีกแต่ละตัวก็เบิกบัลก์บวกบรรจุภัณฑ์ของตัวเองไปใช้ เมื่อรวมกับการคิดต้นทุนแบบ FIFO หรือถัวเฉลี่ยตามล็อต และการปันส่วนต้นทุนนำเข้าของวัตถุดิบหลัก คุณจะได้กำไรจริงต่อแบตช์ ไม่ใช่ตัวเลขถัวเฉลี่ยแบบเดา
ถ้าถูกตรวจ GMP หรือต้องเรียกคืนสินค้า Odoo ตอบโจทย์การสอบย้อนกลับได้แค่ไหน
ได้ทั้งสองทิศทาง เลขล็อตถูกบันทึกตั้งแต่รับของ ทุกครั้งที่เบิกเข้าผลิต และทุกใบส่งสินค้า รายงานสอบย้อนจึงตอบได้ทั้งว่าแบตช์นั้นส่งถึงลูกค้ารายไหนบ้าง และในแบตช์นั้นใช้วัตถุดิบล็อตไหนบ้าง แต่ขอพูดให้ชัด Odoo ไม่ได้ทำให้โรงงานผ่าน GMP โดยตัวมันเอง สิ่งที่มันให้คือบันทึกการผลิตและประวัติล็อตที่ผู้ตรวจขอดู
เชื่อมกับเครื่องชั่งและไลน์บรรจุได้ไหม
เริ่มจากการยิงบาร์โค้ดที่จุดชั่งและไลน์บรรจุก่อน เพราะนั่นคือจุดที่เลขล็อตหลุดหายจริง และใช้แค่เครื่องสแกนตัวเดียว ส่วนเครื่องชั่ง เครื่องพิมพ์ฉลาก และอุปกรณ์วัดค่า Odoo เชื่อมผ่านเฟรมเวิร์ก IoT ได้ เราต่ออุปกรณ์เฉพาะจุดที่คุ้มค่าชัดเจน แล้วเขียนส่วนที่เหลือไว้ในเฟสถัดไปเป็นลายลักษณ์อักษร
สูตรอยู่ใน Excel ที่ล็อกรหัส สต็อกอยู่ในระบบเก่า จะย้ายเข้ามาอย่างไร
สูตรถูกนำเข้าเป็น BOM แล้วพิสูจน์ทีละแบตช์ คุณผสมตาม BOM ใน Odoo ควบคู่กับบันทึกกระดาษจนยีลด์ตรงกัน ล็อตค้างสต็อกย้ายเข้าพร้อมวันหมดอายุและอายุคงเหลือครบถ้วน และระบบเก่ายังใช้งานต่อจนกว่ารอบงานเต็มรอบจะให้ผลตรงกันทั้งสองฝั่ง ทุกเฟสมีขอบเขตและราคาเป็นลายลักษณ์อักษรก่อนเริ่มงานเสมอ
มาดูกันว่า Odoo เหมาะกับธุรกิจของคุณจริงหรือไม่
คุยกันสั้น ๆ พร้อมคำตอบตรงไปตรงมา ถ้ามันไม่ใช่ระบบที่เหมาะกับคุณ เราจะบอกตามตรง