บริหารโรงงานด้วย Odoo ไม่ใช่ไวท์บอร์ด
ทุกอุตสาหกรรมมีกระบวนการหนึ่งที่ ERP สำเร็จรูปรับมือได้ไม่ดี ใบสั่งผลิตอยู่บนไวท์บอร์ด ส่วนสูตรการผลิตอยู่ในหัวใครสักคน เราเริ่มจากจุดนั้น เพราะการแก้ตรงนี้คือสิ่งที่ทำให้การวางระบบส่วนที่เหลือคุ้มค่า
—— จุดที่เป็นปัญหา
สิ่งที่มักพังก่อนเป็นอันดับแรก
BOM หน้างานไม่ตรงกับ BOM ในไฟล์
ฝ่ายวิศวกรรมเก็บ BOM หลักไว้ในสเปรดชีต ส่วนหน้างานเปลี่ยนไปใช้ชิ้นส่วนทดแทนทุกครั้งที่ของขาด โดยไม่มีใครบันทึก ระบบตัดสต็อกอัตโนมัติจึงตัดชิ้นส่วนที่ไม่ได้ใช้จริง ยอดคงเหลือคลาดเคลื่อนสะสมทุกสัปดาห์ พอถึงการตรวจนับประจำปี ยอดตัดจำหน่ายก็สูงจนไม่มีใครเชื่อตัวเลขสต็อกในระหว่างปี
รู้ว่าของขาดตอนจัดชุดเบิก ไม่ใช่ตอนวางแผน
เมื่อไม่มีการรัน MRP จริง คนแรกที่รู้ว่าชิ้นส่วนขาดคือพนักงานคลังตอนจัดชุดเบิกตามใบสั่งผลิต ใบสั่งซื้อถูกส่งออกบ่ายวันนั้นพร้อมค่าใช้จ่ายเร่งด่วน แล้วไลน์ผลิตก็ต้องรอ ส่วนกำหนดส่งที่สัญญาไว้มาจากไวท์บอร์ด ฝ่ายขายจึงรู้เรื่องก็ต่อเมื่อลูกค้าโทรมาทวง
มูลค่าสินค้าสำเร็จรูปมาจากการคาดเดา
ต้นทุนวัตถุดิบใช้ราคามาตรฐานที่ตั้งไว้เมื่อหลายปีก่อน ค่าแรงถูกปันส่วนแบบเหมา ส่วนของเสียและงานแก้ก็หายเข้าไปในต้นทุนขายตอนสิ้นเดือน สินค้าสองตัวจึงดูกำไรเท่ากันทั้งที่ตัวหนึ่งขาดทุนทุกรอบการผลิต แล้วใบเสนอราคาออเดอร์ถัดไปก็ทำผิดซ้ำแบบเดิม
—— ระบบเดียว ไม่มีข้อมูลแยกเกาะ
ทุกโมดูลใช้ ข้อมูลชุดเดียวกัน
Odoo สำหรับการผลิตไม่ใช่โปรแกรมเดี่ยว แต่เป็นชุดโมดูลที่อ่านและเขียนฐานข้อมูลเดียวกัน BOM สต็อก ใบสั่งซื้อ และบัญชี จึงตรงกันเสมอโดยไม่ต้องเชื่อมต่ออะไรเพิ่ม
—— ประเมินตามจริง
จุดแข็งและข้อจำกัด ที่ควรรู้ก่อนตัดสินใจ
พาร์ทเนอร์ที่บอกว่าระบบนี้เหมาะกับทุกโรงงานกำลังขายของ ไม่ใช่ให้คำปรึกษา นี่คือบทวิเคราะห์ฉบับเดียวกับที่เราให้ลูกค้าอ่านก่อนเซ็นสัญญา
ข้อมูลชุดเดียว ไม่ใช่ห้าสำเนา
BOM การเคลื่อนไหวสต็อก ใบสั่งซื้อ และรายการบัญชีอยู่ในฐานข้อมูลเดียว โรงงานขนาดกลางส่วนใหญ่ต้องซื้อโปรเจกต์เชื่อมระบบพ่วงกับ ERP ค่ายอื่นเสมอ แต่ที่นี่โปรเจกต์นั้นไม่จำเป็นต้องมี
ต้นทุนที่โตตามตัวคุณ
รุ่น Community ไม่มีค่าไลเซนส์ ส่วน Enterprise คิดต่อผู้ใช้และชำระกับ Odoo โดยตรง ในรอบห้าปีค่าไลเซนส์มักเป็นตัวเลขก้อนเล็กที่สุดในการลงทุน ซึ่งผู้ขายรายใหญ่พูดแบบนี้ไม่ได้
เห็นผลเร็ว
ขอบเขตที่โฟกัสชัดเปิดใช้งานได้ในไม่กี่สัปดาห์ เพราะการตั้งค่าครอบคลุมงานส่วนใหญ่ การขึ้นระบบเร็วยังแปลว่าคุณเจอจุดที่ต้องปรับตั้งแต่ทีมโครงการยังอยู่หน้างาน
ปรับแต่งได้จริง
แพลตฟอร์มเปิดกว้าง กติกาการผลิตที่เป็นเอกลักษณ์ของโรงงานคุณคือ งานพัฒนาที่ได้ซอร์สโค้ดเป็นของคุณเอง ไม่ใช่การต่อรองกับแผนงานของผู้ขาย
คนหน้างานใช้จริง
หน้าจอเรียบง่ายพอที่พนักงานหน้างานจะอัปเดตข้อมูลจริง ERP ที่หน้างานแอบทิ้งไปใช้ Excel ล้มเหลวเสมอ ไม่ว่ารายการฟีเจอร์จะยาวแค่ไหน
—— ในกล่องมีอะไรบ้าง
ความสามารถหลัก อธิบายตามจริงทีละกลุ่ม
เลือกกลุ่มทางซ้ายเพื่อดูว่าแต่ละส่วนทำอะไร เขียนจากประสบการณ์วางระบบจริง ไม่ใช่จากโบรชัวร์
ใบสั่งผลิต
คำสั่งให้ผลิตสินค้านี้ จำนวนเท่านี้ ภายในวันนี้ สร้างเองก็ได้ หรือให้ระบบสร้างจากกฎสต็อกและใบสั่งขายโดยตรง
- สร้างอัตโนมัติจากกฎเติมสต็อกหรือใบสั่งขาย
- เลือกขั้นตอนเดียวหรือหลายขั้นตอนพร้อมงานหยิบ-จัดเก็บ
- สถานะสดตั้งแต่ยืนยันจนจบงาน
—— เช็กความเหมาะสม
โรงงานแบบไหน ที่เหมาะกับระบบนี้จริง
โรงงานขนาดกลาง
ทีม 10-500 คน ที่กระบวนการโตเกินกว่า Excel จะรับไหว
กลุ่มหลายโรงงาน
หลายโรงงานหลายบริษัทบนแพลตฟอร์มเดียวพร้อมงบรวม
ผลิตตามสั่ง
งานออกแบบหรือปรับตามลูกค้า เสนอราคาจากต้นทุนจริง
จ้างผลิตบางขั้นตอน
งานจ้างกลึง เคลือบ หรือเก็บงาน ติดตามในสายการผลิตเดียวกัน
—— ตามกลุ่มอุตสาหกรรม
กระบวนการผลิตหกแบบ ที่เราวางระบบมาแล้ว
กลุ่มธุรกิจ
เครื่องสำอางและของใช้ส่วนบุคคล →
ระบบ Odoo สำหรับโรงงานเครื่องสำอาง สอบย้อนล็อตวัตถุดิบ คุมวันหมดอายุแบบ FEFO กักของรอผลตรวจได้จริง วางระบบโดยทีมที่เข้าใจการผลิตแบบแบตช์
กลุ่มธุรกิจ
การประกอบอิเล็กทรอนิกส์ →
คุม BOM หลาย revision ตามรอย lot และ serial จาก reel ถึงบอร์ดที่ส่งมอบ พร้อมงานจัดซื้อชิ้นส่วน ในระบบ Odoo เดียว โดยทีมที่เข้าใจกระบวนการโรงงาน PCBA
กลุ่มธุรกิจ
อาหารและเครื่องดื่ม →
สูตรการผลิตที่ต้นทุนตรงกับของจริง ล็อตพร้อมวันหมดอายุ เบิกจ่ายแบบ FEFO และตามรอยล็อตได้สองทางใน Odoo สำหรับโรงงานอาหารและเครื่องดื่ม
กลุ่มธุรกิจ
เฟอร์นิเจอร์และงานไม้ →
วางระบบ Odoo ให้โรงงานเฟอร์นิเจอร์สั่งทำและงานไม้ คุม BOM ที่เปลี่ยนทุกออเดอร์ ต้นทุนไม้จริง เศษวัสดุ และคิว CNC โดยที่ปรึกษาที่พูดภาษาโรงงาน
กลุ่มธุรกิจ
โรงกลึง CNC และงานโลหะ →
ต้นทุนจริงต่อใบงาน ตามรอยวัสดุถึงใบ mill cert และใบสั่งผลิตที่มาแทน traveler กระดาษ Odoo สำหรับโรงกลึง CNC วางระบบเป็นระยะ
กลุ่มธุรกิจ
พลาสติกและบรรจุภัณฑ์ →
วางระบบ Odoo ให้โรงงานฉีดพลาสติกและผลิตบรรจุภัณฑ์ คิดต้นทุนตามชั่วโมงเครื่อง ตามสอบล็อตเม็ดพลาสติก และดูแลแม่พิมพ์ ด้วยทีมที่ปรึกษาภาษาไทย
—— ถ้าคุณใช้ระบบอื่นอยู่
Odoo เทียบกับ ระบบที่คุณใช้อยู่
คำตอบที่ตรงจุดขึ้นอยู่กับว่าคุณกำลังจะย้ายจากอะไร เราจึงเขียนแยกหน้าไว้ทีละกรณี พร้อมบอกชัดว่ากรณีไหนระบบเดิมของคุณคือคำตอบที่ดีกว่า
เปรียบเทียบ · 01
Odoo vs SAP B1 →
ใช้ SAP Business One อยู่ หรือกำลังดูค่าใช้จ่าย S/4HANA
เปรียบเทียบ · 02
Odoo vs NetSuite →
เปรียบเทียบสองโมเดลค่าบริการรายปีในรอบห้าปี
เปรียบเทียบ · 03
Odoo vs Dynamics 365 →
องค์กรสาย Microsoft ที่กำลังชั่งใจกับ Business Central
เปรียบเทียบ · 04
Odoo vs QuickBooks →
โปรแกรมบัญชีที่งานผลิตโตเกินขีดจำกัดแล้ว
—— จุดเริ่มต้นของคุณ
จุดเริ่มต้นสามแบบ ที่เราพบบ่อยที่สุด
จุดเริ่มต้นของคุณ · 01
เริ่มจากสเปรดชีต
คำสั่งซื้อ สต็อก และต้นทุน อยู่ในไฟล์ที่มีคนเข้าใจอยู่คนเดียว เราย้ายชีตที่เสี่ยงที่สุดก่อน เพื่อให้เห็นผลในไม่กี่สัปดาห์ ไม่ใช่หลายไตรมาส
จุดเริ่มต้นของคุณ · 02
เริ่มจากระบบเดิม
ERP ตัวเก่ายังทำงานอยู่ แต่ไม่มีใครกล้าแตะ เราย้ายข้อมูลเป็นชุดที่ตรวจสอบได้ ระหว่างที่ธุรกิจยังค้าขายตามปกติ พร้อมจุดย้อนกลับทุกขั้น
จุดเริ่มต้นของคุณ · 03
ขยายสาขาหรือเพิ่มบริษัท
การเติบโตทำให้สมมติฐานฐานข้อมูลเดียวใช้ไม่ได้อีกต่อไป เราจัดโครงสร้างใหม่รองรับหลายบริษัท หลายคลัง และงบการเงินรวม โดยไม่หยุดการดำเนินงาน
—— โมดูล
โมดูลที่ภาคธุรกิจนี้ ควรเริ่มต้นจริง ๆ
- MRP
- ควบคุมคุณภาพ
- ซ่อมบำรุง
- PLM
—— ขั้นตอนการวางระบบ
แม่แบบรายอุตสาหกรรม ปรับให้เข้ากับการทำงานจริงของคุณ
เดินตามกระบวนการจริง
เราติดตามคำสั่งซื้อจริงหนึ่งรายการตั้งแต่ต้นจนจบ ตั้งแต่ใบเสนอราคาจนถึงเก็บเงิน ก่อนแตะหน้าจอตั้งค่าใด ๆ
ตั้งค่าฐานของอุตสาหกรรม
โมดูลที่อุตสาหกรรมนี้ควรเริ่มต้นถูกติดตั้งก่อน โดยตั้งค่ากับข้อมูลหลักจริงของคุณ ไม่ใช่ข้อมูลตัวอย่าง
นำร่องกับทีมเดียวก่อน
หนึ่งไซต์ หนึ่งทีม หนึ่งเดือน ผลนำร่องเป็นตัวตัดสินว่าอะไรจะขยายผล และข้อโต้แย้งจากหน้างานถูกนำมาปรับแม่แบบก่อนส่งมอบส่วนอื่น
ขยายผลและส่งมอบ
ไซต์ที่เหลือทยอยขึ้นระบบตามจังหวะที่กำหนด พร้อมเอกสารและ super-user ที่ผ่านการอบรมประจำแต่ละไซต์
—— บริการที่เกี่ยวข้อง
ดูบริการอื่น ๆ ของเรา
—— คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่ลูกค้ามักถามเกี่ยวกับบริการนี้
ใน Odoo ควรใช้วิธีคิดต้นทุนแบบไหน — มาตรฐาน FIFO หรือถัวเฉลี่ย
สำหรับผู้ผลิต SME ส่วนใหญ่ เราตั้งค่าเป็นต้นทุนถัวเฉลี่ย (AVCO) พร้อมการบันทึกมูลค่าแบบต่อเนื่อง เพราะการจัดการผลต่างต้นทุนมาตรฐานของ Odoo ยังไม่ลึกเท่า ERP สายต้นทุนมาตรฐานเต็มรูปแบบ ศูนย์การผลิตกำหนดอัตราค่าใช้จ่ายต่อชั่วโมงได้ และเวลาทำงานที่บันทึกลงใบสั่งผลิตจะไหลเข้าเป็นต้นทุนของแต่ละใบ คุณจึงได้ต้นทุนจริงต่อใบสั่งผลิต โดยไม่ต้องดูแลไฟล์ต้นทุนมาตรฐานที่ไม่มีใครอัปเดต
Odoo รองรับการตามสอบล็อตและซีเรียลสำหรับการตรวจประเมินหรือเรียกคืนสินค้าได้ไหม
ได้ — ล็อตและซีเรียลเป็นฟีเจอร์มาตรฐานในโมดูลคลังสินค้าและ MRP และรายงานการตามสอบไล่ย้อนล็อตขึ้นไปถึงการรับจากซัพพลายเออร์ และไล่ลงไปถึงทุกการส่งมอบที่ใช้ล็อตนั้น ถ้าคุณทำ ISO 9001 หรือถูกลูกค้าตรวจประเมิน เราตั้งจุดควบคุมคุณภาพตอนรับของและตอนตรวจขั้นสุดท้าย ให้บันทึกมีอยู่ก่อนที่ผู้ตรวจจะถามหา สิ่งที่ชี้ขาดจริง ๆ คือวินัยการสแกนตอนเบิกใช้ เราจึงออกแบบหน้าจอหน้างานรอบจุดนี้
Odoo เชื่อมกับเครื่องจักรและเครื่องสแกนบาร์โค้ดของเราได้ไหม
การสแกนบาร์โค้ดเป็นฟีเจอร์มาตรฐาน — รับของ เบิกของ และตัดใช้วัตถุดิบตามใบสั่งผลิต ทำผ่านเครื่องสแกนมือถือหรือแท็บเล็ตข้างไลน์ได้ทั้งหมด ส่วนการเชื่อมต่อเครื่องจักรหรือ PLC โดยตรงเป็นงานพัฒนาเพิ่มผ่าน API ของ Odoo ซึ่งคุ้มค่ากับตัวนับอัตโนมัติและเครื่องชั่ง แต่แทบไม่คุ้มกับอะไรที่ซับซ้อนกว่านั้นในเฟสแรก เราจึงแยกส่วนนี้เป็นเฟสของตัวเอง พร้อมขอบเขตและราคาเป็นลายลักษณ์อักษร เพื่อไม่ให้ถ่วงการวางระบบหลัก
มาดูกันว่า Odoo เหมาะกับธุรกิจของคุณจริงหรือไม่
คุยกันสั้น ๆ พร้อมคำตอบตรงไปตรงมา ถ้ามันไม่ใช่ระบบที่เหมาะกับคุณ เราจะบอกตามตรง