ข้ามไปยังเนื้อหา
Odoo สำหรับภาคการผลิต

ทุกบอร์ดมี serial ทุก reel เป็น lot และทุกคำถามมีคำตอบ

ออเดอร์ PCBA หนึ่งใบคือ BOM หลายร้อยรายการก่อนจะวางชิ้นส่วนตัวแรกเสียอีก ทั้ง BOM ที่แก้ revision กลางคัน reel ที่มี date code สารพัด และ part ทดแทนที่ลูกค้ารายหนึ่งอนุมัติแต่อีกรายห้ามใช้ พอลูกค้าถามว่า serial ไหนใช้ reel ล็อตนั้นบ้าง คำตอบกลับกระจายอยู่ในใบ traveler กระดาษกับ Excel อีกสามไฟล์ เราวางระบบ Odoo ให้โรงงานประกอบที่คำถามแบบนี้ต้องตอบได้ในไม่กี่นาที ไม่ใช่หลายวัน

Photo: StockSnap · CC0

—— จุดที่เป็นปัญหา

สิ่งที่มักพังก่อนเป็นอันดับแรก

จุดที่เป็นปัญหา · 01

BOM ที่อยู่หน้าไลน์ ไม่ใช่ BOM ที่คุณใช้เสนอราคา

หน้าไลน์กำลังผลิตตาม revision C ลูกค้าเพิ่งส่ง revision D มาทางอีเมลเมื่อสัปดาห์ก่อน ส่วนจัดซื้อสั่งของตาม B ไปแล้ว รายการ part ทดแทนที่อนุมัติแล้วก็กระจัดกระจายอยู่ในอีเมล ตำแหน่งเดียวกันบนบอร์ดจึงถูกประกอบด้วย MPN ตัวไหนก็ตามที่สโตร์หยิบเจอก่อน พลาด ECO เพียงครั้งเดียว ทั้งล็อตก็ต้องรีเวิร์กหรือทิ้ง

จุดที่เป็นปัญหา · 02

คำถามเรื่อง recall ใช้เวลาสามวันกว่าจะตอบได้

ซัพพลายเออร์แจ้งว่า date code ล็อตหนึ่งมีปัญหา แล้วลูกค้าก็ถามว่า serial ไหนที่ส่งไปแล้วมีของล็อตนั้นอยู่บ้าง เส้นทางหลักฐานวิ่งจากป้ายรับของ ผ่านใบ traveler กระดาษ ไปจบที่ log เครื่องเทสต์ซึ่ง export ได้แค่ Excel ตราบใดที่ reel ยังไม่ถูกเก็บเป็น lot และบอร์ดไม่ถูกเก็บเป็น serial ในระบบเดียวกัน คำตอบนี้ก็คืองานขุดค้นทางโบราณคดี

จุดที่เป็นปัญหา · 03

งานจัดหาชิ้นส่วนคือการแข่งกับเวลาที่ Excel แพ้เสมอ

คอนโทรลเลอร์ตัวหนึ่ง lead time 30 สัปดาห์ ตัวทดแทนที่อนุมัติแล้วติด MOQ ห้าพันชิ้น ส่วนใบเสนอราคาจากโบรกเกอร์จะหมดอายุวันศุกร์นี้ จัดซื้อต้องนั่งเทียบราคาดิสทริบิวเตอร์ใน Excel จึงไม่มีใครเห็นว่าคิทขาดชิ้นส่วนจนกระทั่งไลน์ตั้งเครื่องเสร็จพร้อมผลิต ทั้งที่ของขาดครั้งนี้รู้ได้ตั้งแต่วันยืนยันออเดอร์ เพียงแต่ไม่มีอะไรเชื่อม BOM สต็อก และใบเสนอราคาเข้าด้วยกันเพื่อบอกคุณ

จุดที่เป็นปัญหา · 04

ยอดนับชิ้นส่วน passive ไม่เคยตรงกับของบนชั้น

ระบบ backflush บอกว่าใช้ตัวต้านทานไปหนึ่งหมื่นตัว แต่ attrition ที่ feeder รอยต่อ reel และของเสียบอกอีกตัวเลขหนึ่ง reel ที่ใช้ไม่หมดกลับเข้าสโตร์โดยไม่มีใครนับ ยอดคงเหลือในระบบจึงห่างจากความจริงขึ้นทีละนิดทุกรอบผลิต จนวันหนึ่งคิทที่ ERP ยืนยันว่าครบ ก็ทำให้ไลน์ต้องหยุด

—— โมดูล

โมดูลที่ภาคธุรกิจนี้ ควรเริ่มต้นจริง ๆ

MRPPLMคลังสินค้า (Lot/Serial)จัดซื้อควบคุมคุณภาพบาร์โค้ด

ดูความสามารถการผลิตทั้งหมด

—— ขั้นตอนการวางระบบ

แม่แบบรายอุตสาหกรรม ปรับให้เข้ากับการทำงานจริงของคุณ

  1. เดินตามกระบวนการจริง

    เราติดตามคำสั่งซื้อจริงหนึ่งรายการตั้งแต่ต้นจนจบ ตั้งแต่ใบเสนอราคาจนถึงเก็บเงิน ก่อนแตะหน้าจอตั้งค่าใด ๆ

  2. ตั้งค่าฐานของอุตสาหกรรม

    โมดูลที่อุตสาหกรรมนี้ควรเริ่มต้นถูกติดตั้งก่อน โดยตั้งค่ากับข้อมูลหลักจริงของคุณ ไม่ใช่ข้อมูลตัวอย่าง

  3. นำร่องกับทีมเดียวก่อน

    หนึ่งไซต์ หนึ่งทีม หนึ่งเดือน ผลนำร่องเป็นตัวตัดสินว่าอะไรจะขยายผล และข้อโต้แย้งจากหน้างานถูกนำมาปรับแม่แบบก่อนส่งมอบส่วนอื่น

  4. ขยายผลและส่งมอบ

    ไซต์ที่เหลือทยอยขึ้นระบบตามจังหวะที่กำหนด พร้อมเอกสารและ super-user ที่ผ่านการอบรมประจำแต่ละไซต์

—— คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ลูกค้ามักถามเกี่ยวกับบริการนี้

ราคาชิ้นส่วนขึ้นลงแรงมาก ควรใช้วิธีคิดต้นทุนแบบไหนกับงาน PCBA

ส่วนใหญ่คือ FIFO ตามต้นทุนจริง ของที่จำใจซื้อแพงแปดเท่าช่วงขาดตลาดควรไปลงที่ margin ของบอร์ดล็อตที่ซื้อมาเพื่อผลิต ไม่ใช่ถูกเฉลี่ยจนหายไปในไตรมาสหน้า FIFO ที่ผูกกับ lot ทำแบบนั้นได้พอดี และ landed cost รองรับค่าขนส่งด่วนทางอากาศด้วย เราตั้งค่าแยกตามหมวดชิ้นส่วน และพาฝ่ายบัญชีของคุณดูการลงบัญชีจริงก่อนเปิดใช้งาน

ถ้า reel ล็อตหนึ่งมีปัญหา Odoo ไล่ไปถึง serial ที่ส่งมอบแล้วได้ไหม

ได้ รับ reel เข้าระบบเป็น lot กำหนด serial ให้บอร์ดตอนประกอบขั้นสุดท้ายหรือตอนเทสต์ แล้วการเบิกใช้ในแต่ละใบสั่งผลิตจะผูกสองอย่างนี้เข้าด้วยกัน รายงาน traceability ในตัวไล่ได้ทั้งสองทิศทาง จาก date code ไปถึงทุก serial ที่กระทบ หรือจากบอร์ดที่ถูกส่งคืนย้อนกลับไปถึง reel ต้นทาง หัวใจจริง ๆ อยู่ที่วินัยการสแกนตอนเบิกใช้ ซึ่งเป็นเรื่องบาร์โค้ดกับการอบรมที่เราออกแบบไว้ในขั้นตอนหน้างานตั้งแต่วันแรก

Odoo เชื่อมกับเครื่อง pick-and-place และเครื่องเทสต์ของเราได้ไหม

โปรแกรมวางชิ้นส่วนควรอยู่ในซอฟต์แวร์ของผู้ผลิตเครื่องต่อไป เพราะนั่นคือที่ของมัน หน้าที่ของ Odoo คือทุกอย่างรอบตัวเครื่อง ใบสั่งงานและการเบิกใช้ที่บันทึกในแต่ละ workcenter ผ่านบาร์โค้ดหรือแท็บเล็ต และผลเทสต์จาก ICT หรือ functional test ส่งผ่าน API เข้ามาเป็น quality check ที่ผูกกับ serial งานเชื่อมต่อเครื่องจักรทุกรายการถูกวางขอบเขตเป็นเฟสแยกพร้อมเอกสาร คุณจึงรู้ค่าใช้จ่ายก่อนเริ่มสร้างจริง

ตอนนี้ใช้ BOM ใน Excel กับระบบ MRP ตัวเก่า จะย้ายระบบกันอย่างไร

BOM ย้ายมาเป็นอย่างแรก นำเข้าพร้อม revision และรายการ part ทดแทนที่อนุมัติแล้ว จากนั้นตรวจทีละบรรทัดเทียบกับของที่หน้าไลน์ประกอบจริง เพราะจุดนั้นคือที่ที่ความต่างจะโผล่ออกมา ระบบเก่ายังใช้งานต่อจนกว่าจะมีสินค้าอย่างน้อยหนึ่งตัววิ่งครบตั้งแต่รับออเดอร์ถึงส่งมอบในทั้งสองระบบและตัวเลขตรงกัน ทุกเฟสมีขอบเขตเป็นลายลักษณ์อักษรตกลงกันก่อนเริ่ม และที่ปรึกษาคนเดิมจากการคุยครั้งแรกอยู่กับคุณจนถึงวันเปิดใช้จริง

พร้อมหรือยัง?

มาดูกันว่า Odoo เหมาะกับธุรกิจของคุณจริงหรือไม่

คุยกันสั้น ๆ พร้อมคำตอบตรงไปตรงมา ถ้ามันไม่ใช่ระบบที่เหมาะกับคุณ เราจะบอกตามตรง

LINE myprofitbook · WhatsApp · Bangkok · New York · Delhi NCR
Odoo สำหรับโรงงานประกอบอิเล็กทรอนิกส์และ PCBA | OdooReply