เครื่องจักรเสียแบบไม่มีสัญญาณเตือน และงานซ่อมทุกงานกลายเป็นงานด่วน
แผนผลิตตั้งอยู่บนสมมติฐานว่าเครื่องจักรจะเดินตลอด แต่เครื่องจักรไม่เคยรับปากใคร พอเครื่องหยุดหนึ่งตัว หัวหน้าไลน์ต้องทิ้งงานมาดู ทีมช่างต้องวิ่งดับไฟ และกำหนดส่งของต้องโทรไปต่อรองกันใหม่ ถ้าที่โรงงานของคุณ งานซ่อมบำรุงเกิดขึ้นเฉพาะหลังจากมีอะไรพังแล้วเท่านั้น หน้านี้เขียนไว้สำหรับคุณ
—— คุ้น ๆ ไหม?
คุณรู้จักปัญหานี้ จากอาการเหล่านี้
ประชุมเช้าเริ่มด้วยคำถามว่าเมื่อคืนเครื่องไหนเสีย แล้วแผนของทั้งวันก็ถูกรื้อใหม่ก่อนกะแรกจะเข้าที่
ไม่มีใครตอบได้ว่าลูกปืนตัวนั้นเปลี่ยนครั้งสุดท้ายเมื่อไหร่ เพราะประวัติเครื่องอยู่ในสมุดปกเปื่อยกับความจำของช่างอาวุโส
ตัวงานซ่อมใช้เวลาแค่ชั่วโมงเดียว แต่ต้องรออะไหล่อีกสี่วัน เพราะไม่มีใครรู้ว่าอะไหล่ชิ้นสุดท้ายถูกเบิกไปแล้ว
ตารางซ่อมบำรุงเชิงป้องกันแปะอยู่ข้างฝา และถูกเลื่อนทุกสัปดาห์เพราะไลน์หยุดไม่ได้ จนถึงวันที่เครื่องเลือกจะหยุดเอง
ฝ่ายขายต้องโทรขอโทษลูกค้าเรื่องส่งของช้าอีกรอบ และต้นเหตุก็คือเครื่องตัวเดิมที่เพิ่งเสียไปเมื่อเดือนก่อน
การซ่อมแบบตามหลังปัญหาไม่ใช่สิ่งที่ใครตั้งใจเลือก แต่คือสิ่งที่เกิดขึ้นเองเมื่องานดูแลเครื่องจักรไม่มีระบบของตัวเอง งานซ่อมไม่ถูกบันทึกไว้ที่ไหน รูปแบบการเสียจึงมองไม่เห็น งานเชิงป้องกันไม่มีเจ้าของและไม่มีตัวกระตุ้น จึงแพ้งานผลิตทุกสัปดาห์ ส่วนอะไหล่ไม่มีจุดสั่งซื้อขั้นต่ำ ทุกครั้งที่เครื่องเสียจึงมีงานวิ่งหาซื้อของพ่วงมาด้วยเสมอ เมื่อไม่มีบันทึกกลาง โรงงานก็ไม่มีทางเห็นว่าเครื่องตัวไหนกินเงินมากที่สุดจริง ๆ และบทสนทนาเรื่องงบประมาณก็วนอยู่ที่ "พังแล้วค่อยซ่อม" ต่อไป
—— ทางออก
Odoo ปิดช่องว่างนี้อย่างไร
เครื่องทุกตัวมีทะเบียน งานซ่อมทุกครั้งทิ้งร่องรอยไว้ในระบบ
โมดูล Maintenance ของ Odoo ให้เครื่องจักรแต่ละตัวมีเรคคอร์ดของตัวเอง ทั้งสเปก ช่างผู้รับผิดชอบ ข้อมูลรับประกัน และประวัติใบแจ้งซ่อมทุกใบที่เคยเปิดกับเครื่องตัวนั้น ค่า MTBF และ MTTR คำนวณจากบันทึกจริง ไม่ใช่การกะประมาณ ผ่านไปไม่กี่เดือน คำถามว่า "เครื่องตัวไหนสร้างปัญหามากที่สุด" จึงกลายเป็นรายงานที่เปิดดูได้ ไม่ใช่เรื่องเถียงกันในห้องประชุมเช้า
งานเชิงป้องกันที่ตั้งเวลาตัวเองได้
กำหนดรอบซ่อมบำรุงเชิงป้องกันไว้ที่ตัวเครื่อง แล้ว Odoo จะสร้างใบแจ้งซ่อมให้ตรงรอบทุกครั้ง วางลงบนบอร์ดคัมบังของทีมช่างโดยอัตโนมัติ และเพราะเครื่องจักรผูกอยู่กับ work center การหยุดเครื่องตามแผนจึงปรากฏในตารางผลิตเหมือนงานอื่น ๆ ไม่ใช่ความอนุเคราะห์ที่ไลน์ผลิตจะให้ต่อเมื่อสะดวก
แจ้งเครื่องเสียจากหน้าเครื่อง ไม่ต้องเดินไปตามใคร
พนักงานหน้าเครื่องเปิดใบแจ้งซ่อมได้ทันทีจากหน้าจอแท็บเล็ตของใบสั่งผลิตที่ work center ไม่ต้องทิ้งเครื่องเดินไปตามหัวหน้า และรายละเอียดไม่หล่นหายระหว่างการเล่าต่อ ระบบบล็อก work center ให้ฝ่ายวางแผนเห็นทันทีว่าจุดไหนหยุดอยู่ และเวลาหยุดถูกบันทึกเทียบกับเครื่องตัวนั้น ซึ่งนี่แหละคือข้อมูลที่ทำให้เห็นต้นทุนที่แท้จริงของแต่ละเครื่องในภายหลัง
อะไหล่มีของเสมอ และแผนผลิตที่รับแรงกระแทกได้
อะไหล่สำคัญถูกเก็บในโมดูล Inventory พร้อมกฎสั่งซื้ออัตโนมัติ การเบิกลูกปืนตัวสุดท้ายจึงกลายเป็นใบสั่งซื้อทันที ไม่ใช่เรื่องเซอร์ไพรส์ของเดือนหน้า และเมื่อเครื่องเสียขึ้นมาจริง ใบสั่งผลิตถูกจัดตารางใหม่ตามกำลังผลิตที่เหลืออยู่ ส่วน Master Production Schedule ช่วยให้เห็นว่ากำหนดส่งรายการไหนขยับจริงบ้าง ก่อนที่ใครจะไปรับปากอะไรกับลูกค้า
—— วิธีที่เราดำเนินการ
การเปลี่ยนผ่านที่ถูกจัดการอย่างถูกต้อง
เริ่มจากไลน์นำร่อง ก่อนขยายทั้งโรงงาน
เราเริ่มจากไลน์เดียวหรือเครื่องไม่กี่ตัวที่สร้างปัญหามากที่สุด สร้างทะเบียนเครื่องและวงจรการแจ้งซ่อมให้ครบที่จุดนั้น และพิสูจน์ว่าใบแจ้งซ่อมไหลจริงก่อนขยายไปส่วนอื่นของโรงงาน ทุกระยะมีขอบเขตและราคาเป็นลายลักษณ์อักษร ตกลงกันก่อนเริ่มงานเสมอ
ทะเบียนเครื่องจักรสร้างจากหน้างานจริง ไม่ใช่จากเทมเพลต
เราเดินโรงงานกับช่างของคุณ แล้วบันทึกเครื่องแต่ละตัวด้วยสเปกจริง รอบซ่อมจริง และประวัติเท่าที่มีอยู่วันนี้ ไม่ว่าจะอยู่ในสมุดหรือในความจำของช่าง รอบที่คู่มือผู้ผลิตแนะนำจะกลายเป็นปฏิทินเชิงป้องกันชุดแรก แล้วค่อยปรับให้แม่นขึ้นเมื่อข้อมูลของคุณเองเริ่มสะสม
อบรมกันที่หน้าเครื่อง ด้วยใบแจ้งซ่อมจริง
พนักงานหน้าเครื่องและทีมช่างเรียนรู้กันที่หน้างาน กับเครื่องจักรของตัวเองและใบแจ้งซ่อมที่เปิดอยู่จริง เป็นภาษาไทยหรืออังกฤษก็ได้ ที่ปรึกษาคนที่วางขอบเขตโครงการอยู่กับคุณจนถึงวันใช้งานจริง จึงไม่มีอะไรตกหล่นระหว่างการส่งต่องาน
—— บริการที่เกี่ยวข้อง
ดูบริการอื่น ๆ ของเรา
—— คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่ทีมงานถามเกี่ยวกับปัญหานี้
ประวัติซ่อมของเราอยู่ในสมุด บางเครื่องไม่มีเลยด้วยซ้ำ แบบนี้เริ่มได้ไหม
เริ่มได้ และนี่คือจุดตั้งต้นของโรงงานส่วนใหญ่ ทะเบียนเครื่องเริ่มจากข้อมูลเท่าที่มี ทั้งป้ายสเปกข้างเครื่อง รอบที่คู่มือผู้ผลิตแนะนำ และเท่าที่สมุดเคยจดไว้ จากนั้นความแม่นยำจะมาจากการใช้งานจริง เพราะใบแจ้งซ่อมทุกใบตั้งแต่วันแรกถูกเก็บไว้ทั้งหมด คุณไม่จำเป็นต้องมีประวัติที่สมบูรณ์ก่อนเริ่ม คุณต้องการระบบที่เริ่มบันทึกให้ต่างหาก
พนักงานหน้าเครื่องจะยอมแจ้งซ่อมผ่านระบบจริงหรือ
ระบบจะรอดหรือไม่ตัดสินกันตรงนี้ เราจึงออกแบบให้การแจ้งซ่อมเหลือแค่แตะครั้งเดียวบนหน้าจอแท็บเล็ตที่พนักงานใช้อยู่แล้วที่ work center ซึ่งเร็วกว่าการทิ้งเครื่องเดินไปตามหัวหน้า เพราะถ้าการแจ้งผ่านระบบยากกว่าการตะโกนข้ามไลน์ การตะโกนย่อมชนะเสมอ การทำให้มันง่ายกว่าจึงเป็นเงื่อนไขข้อแรกของงานวางระบบ
งานแบบนี้ต้องใช้ Odoo รุ่น Enterprise ไหม
ตัวโมดูล Maintenance อยู่ในรุ่น Community ซึ่งไลเซนส์ $0 ส่วนเครื่องมือวางแผนบางตัวรอบ ๆ เช่น Master Production Schedule และโมดูล Quality อยู่ในรุ่น Enterprise เราจะบอกตรง ๆ ว่ากรณีของคุณจำเป็นต้องใช้รุ่นไหน และถ้าต้องใช้ Enterprise คุณจ่ายตรงกับ Odoo โดยเราไม่บวกราคาเพิ่มเด็ดขาด
แล้วเวลาหยุดเครื่องจะเริ่มลดลงเมื่อไหร่
ตอบตรง ๆ คือช่วงสัปดาห์แรกสิ่งที่ได้คือการมองเห็น ยังไม่ใช่เครื่องเสียน้อยลง คุณจะเห็นว่าอะไรเสีย บ่อยแค่ไหน และการหยุดแต่ละครั้งมีต้นทุนเท่าไร ตัวเลขที่ลดลงจะตามมาเมื่อตารางเชิงป้องกันที่สร้างจากข้อมูลจริงเริ่มเข้าแทนที่งานซ่อมฉุกเฉินทีละเครื่อง เราขอสัญญาเรื่องบันทึกที่เชื่อถือได้ ดีกว่าสัญญาเป็นเปอร์เซ็นต์ทั้งที่ยังไม่เห็นข้อมูลของคุณ
มาดูกันว่า Odoo เหมาะกับธุรกิจของคุณจริงหรือไม่
คุยกันสั้น ๆ พร้อมคำตอบตรงไปตรงมา ถ้ามันไม่ใช่ระบบที่เหมาะกับคุณ เราจะบอกตามตรง